2023年9月30日 مراحل تولید آهن اسفنجی شامل 7 مرحله مهم میشود؛ که با استفاده از دو ماده زغال سنگ و گاز طبیعی فرآیند احیا مستقیم انجام میشود و منجر به تولید آهن اسفنجی میشود. در ادامه با تمام
Moreآهن اسفنجی (به انگلیسی Sponge Iron) از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) یا همان (Direct Reduced Iron) که به اختصار DRI نامیده میشود، به دست میآید. طی عملیات احیای بیواسطه، بدون آنکه لزومی به ذوب سنگ آهن باشد، اکسیژن آن حذف میگردد. طی خروج و حذف اکسیژن،
Moreساخت آهن اسفنجی فرآیندی است که در آن گندلههای سنگ آهن (معمولاً بهاندازه 5 تا 18 میلیمتر) با مقدار مشخصی از کک و دولومیت در داخل یک کوره دوار شیبدار ریخته شده و در مجاورت هوا به مدت حدود 12 ساعت حرارت داده میشوند.
More2023年9月30日 آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن به صورت کلوخه یا گلوله است و به عنوان یکی از مهمترین
More2020年10月14日 باید بدانید آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگآهن (Direct Reduced Iron) تولید میشود. در این روش اکسیژن از سنگآهن خارج شده و محصول نهایی بهصورت توپهای کروی متخلخل خواهد بود. وجود همین حفرهها سبب شده که این
More2020年11月9日 برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد. تولید آهن خام با روش احیای مستقیم به سنگ آهن تغلیظ می شود.
Moreتولید آهن اسفنجی معمولا از سه روش صورت می گیرد، روش گازی و روش استفاده از زغال سنگ یا سیوه احیای مستقیم میدرکس در ایران نیز با توجه به وجود ذخایر گاز فولاد خوزستان و فولاد مبارکه از گاز به ...
Moreآهن اسفنجی، موادی که از تجدید حیات مستقیم سنگ آهن به دست میآید، از روشی بیواسطه بهره میبرد که بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن را از آن حذف میکند. در این فرآیند، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷٪، به حالت حیات مییابد و گندلهای با ساختار متخلخل به
More2019年1月15日 کاربردیترین روش تولید آهن اسفنجی، روش میدرکس است که در آن از گاز طبیعی استفاده میکنند. ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز وارد میشود و پس از آن به علت حرارت وارد شده و کاتالیستها، به کربن ...
Moreمهندس امیر معینی، مدیر کارخانه گندلهسازی سنگآهن مرکزی: محصولات کارخانه گندلهسازی سنگآهن مرکزی به دلیل بهرهگیری از روش آلیسچالمرز از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است. خرداد ۲۸, ۱۴۰۲
Moreمقدمه. تولید آهن اسفنجی به روش فرایند کوره تونلی برای اولین بار در سوئد و در سال 1911 میلادی تحت عنوان روش هوگاناس توسعه یافت. پس از انجام اصلاحات فراوان در طی سالیان متمادی، این فرایند امروزه ...
More2020年11月9日 برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
Moreروش میدرکس یکی از پربازدهترین روشها برای تولید آهن اسفنجی به شمار میآید و حدود 80 درصد از آهن اسفنجی ایران نیز به همین روش تولید میشود. 2- تولید به روش HYL در روش HYL نیز مانند روش میدرکس، از گاز طبیعی برای احیای سنگ آهن ...
Moreضمن آنکه در پروژه کوثر که از خردادماه سال گذشته به بهرهبرداری رسید در مدت 45 روز این مگامدول توانست به ظرفیت اسمی دست یابد که با تولید روزانه 10 هزار تن آهن اسفنجی رکوردی خاص در این حوزه به شمار میرود.
More1 天前 آهن اسفنجی یکی از مهمترین مواد معدنی در صنعت فولاد و تولید فراوردههای فولادی است. این ماده که از آهن خام به وسیلهی فرآیند استخراج و تصفیه تولید میشود، در مخازن گرمایی با تزریق هوا به شکل اسفنجی تولید میگردد.
More2022年4月21日 بهره گیری از این فناوری کمک می کند تا بتوان از مقدار قابل توجهی نرمه زغال سنگ با خواص فیزیکی و شیمیایی یکنواخت، شکل ظاهری همگن و اندازه های مناسب در زمینه های مختلف استفاده کرد.
More2018年3月27日 پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
Moreآهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) مادهای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست میآید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگآهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل میشود.
Moreدرود، دو مرحله تا رسیدن گندله به مرحله ذوب حذف شده است که بدین ترتیب می باشد: 1- بعد از فرآوری سنگ آهن به کنستانتره تبدیل شده و در 2- مرحله بعدی طی فرایندهای مکانیکی ابتدا تبدیل به گندله و در ادامه پخت شده و 3- در مرحله آخر ...
Moreآهن اسفنجی یکی از محصولات کاربردی است که از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. این محصول به صرفه است و بیش از 5 درصد محصولات فولادی از آن تولید می شود.
More2020年11月23日 رکوردشکنی تولید آهن اسفنجی با بهرهگیری از مهندسی پایه ایرانی. شرکت فولاد غدیر نی ریز با بهره گیری از طراحی پایه و تفصیلی واحد سولفورزدایی تهیه شده توسط شرکت دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی ...
More2 天之前 بهره گیری از بالاترین تکنولوژی روز دنیا، توجه به استانداردهای زیست محیطی و تامین مواد اولیه با کیفیت همگی سبب دستیابی فولاد بافق به این جایگاه شده است. گندله سنگ آهن مورد نیاز کارخانه ...
More2022年7月22日 تولید آهن اسفنجی از سنگ آهن به دو روش گازی یا استفاده از زغال سنگ انجام می شود. در هر دو روش ؛هدف از این فرایند بیرون راندن اکسیژن موجود در سنگ آهن است تا بتوان سنگ معدن را بدون ذوب شدن آن به آهن فلزی تبدیل کرد.
More4 天之前 بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن اسفنجی نسبت به روش های سابق مزیت هایی را به دنبال دارد. سابق بر این، برای احیای گندله آهن و تولید آهن اسفنجی، از روش های دیگر با تکنولوژی وارداتی در داخل کشور استفاده می شد.
More2020年10月13日 آخرین بروز رسانی ۲۲ مهر ۱۳۹۹. در راستای تحقق شعار جهش تولید و با استقرار پیمانکار، عملیات باطله برداری به منظور استخراج ماده معدنی از معدن سنگ آهن حنار آغاز شد. پس از برگزاری مناقصه عمومی ...
Moreایسنا/یزد مدیر طرح آهن اسفنجی با اشاره به اتمام مطالعات ژنوتکنیک زمین این طرح گفت: کارخانه آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۵ به بهره برداری خواهد رسید. «محمد رنجبر» در گفتوگو با ایسنا اظهار کرد: عملیات ...
Moreشرکت تعاونی فولاد کویر فعالیت خود را با طرح و ایده ای نو آغاز کرد. ایده مذکور در خصوص بهره گیری از فناوری تولید آهن اسفنجی با استفاده زغال سنگ در ایران می باشد. با راه اندازی شرکت در سال ۱۳۸۶ ، و ...
Moreآهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند میتواند در کورههای متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
More